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半封閉制冷壓縮機的使用方法涉及開機前的準備、正常開機、正常停車、自動停車、緊急停車以及日常維護和故障處理等多個方面。以下是對這些步驟的詳細說明:
一、開機前的準備
查看操作記錄:了解壓縮機的停機原因,若停機時間超過一晝夜,應進行全面檢查,防止因停機時間較長而出現的故障。
檢查壓縮機:檢查壓縮機各運動部分是否有故障物。
檢查壓縮機內潤滑油是否達到規定要求,如視油鏡所示。
檢查底角螺栓是否松動,安裝裝置是否合乎要求。
檢查系統閥門:檢查機組系統中有關閥門是否按工作要求開啟或關閉,如冷凍水泵、冷卻水水泵、冷卻塔風機等。
二、正常開機
供應冷卻水:向壓縮機冷凝器供應冷卻水。
開啟電源:打開控制箱電源。
啟動壓縮機:按啟動按鈕啟動壓縮機,待壓縮機正常運轉后,按增載按鈕分數次增載,并注意觀察吸氣壓力,觀察機組運行是否正常。
記錄運行數據:正常運轉時,應注意并每天定時按記錄表記錄相關數據。
三、正常停車
減載停車:按減載按鈕至減載位置,關閉供液閥。
停機:待能量顯示為0%時,按下壓縮機停止按鈕。
切斷電源:切斷機組電源。
四、自動停車
機組裝有自動保護裝置,當壓力、溫度超過規定范圍時,控制器動作使壓縮機立即停車,并指示出發生故障的部位。此時,必須排除故障后,才能再次啟動壓縮機。
五、緊急停車
按下緊急停車按鈕:使壓縮機停止運轉。
關閉供液閥。
切斷電源。
六、日常維護與故障處理
定期檢查:檢查溫度和壓力,在試運轉時要檢查機器的歷史日志上的報告。
檢查油位和溫度。
檢查安全和控制裝置(如壓力開關、安全開關、電磁閥)是否正常。
進行電源線和控制線的螺絲栓緊和目視檢查電纜絕緣。
進行冷媒充填量和泄漏測試。
定期更換潤滑油,根據使用情況,首次換油建議在100個工作小時后,之后約每10000~12000工作小時換油一次。
故障處理:遇到故障時,首先根據控制盤或電控柜上的指示燈判斷故障部位。
常見的故障包括壓縮機啟動困難、排氣溫度過高、制冷效果下降等,需要根據具體情況進行排查和處理。
通過以上步驟和注意事項,可以確保半封閉制冷壓縮機的正常使用和長期穩定運行。同時,也需要注意定期維護和保養,以延長設備的使用壽命和提高運行效率。
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