大六缸制冷壓縮機的使用方法涉及一系列預備工作、啟動程序、運行中的調整與操作以及停車操作等步驟。以下是一個詳細的使用指南：

一、預備工作

檢查記錄：弄清該機、該系統停止運轉的原因和時間。

如果是事故或大修后停車，要搞清是否交付使用，交付使用手續是否齊全。

檢查閥門：確保壓縮機到油分離器、冷凝器、高壓儲液桶管路上的閥門均開啟。

蒸發器到低壓儲液桶、壓縮機之間管路上的閥門也需開啟。

如果使用雙級壓縮機，中間冷卻器上的進汽閥門、蛇形冷卻盤管的進出液閥門應開啟。

檢查設備：高壓儲液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。

系統中氨液分離器的液位（重力供液方式）不得超過40%；低壓循環儲液桶液位（氨泵供液方式）保持在30%~60%之間。

雙級壓縮系統的中間冷卻器液位應低于浮球閥中心線，壓力不超過0.49MPa。

檢查壓縮機：保護罩完好，運轉部位無障礙物。

曲軸箱壓力應低于0.20MPa，超出時需查明原因并減壓。

曲軸箱油位需保持在規定范圍內（單視孔不低于視油孔1/2，雙視孔在上視孔1/3部位）。

機器加油三通閥在“運轉”或“工作”位置，能量調整裝置手柄撥至零位。

壓力表閥開啟，油壓、凹凸壓繼電器自動保護裝置指針在調定數值上。

其他檢查：電器設備是否在啟動位置。

地腳螺釘、聯軸器螺釘是否松動。

盤動飛輪數轉，檢查飛輪有無卡住。

開啟循環水泵向冷凝器、機器水套供水，觀察水流狀況。

二、啟動程序

單級壓縮機：轉動油過濾器手柄，保證油過濾器暢通，盤機器聯軸器應輕松。

打開機器的排汽閥。

接通電源，啟動壓縮機。

緩慢開啟機器的吸汽閥，并留意電流表電流穩定。在開啟過程中，要隨時留意油壓變化狀況。

調整油壓，使油壓比吸汽壓力高0.15~0.29MPa。

觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。

壓縮機正常運轉后，開啟氨泵或有關節流閥，向低壓系統供液。

雙級壓縮機：轉動油過濾器手柄，以保證油過濾器的暢通。

開啟機器一、二級排汽閥門，活動一、二級吸汽閥。

接通電源，啟動壓縮機。

待電流、電壓平穩后，加一組載荷（高壓載荷）。緩慢開啟壓縮機二級吸汽閥，此時電流平穩上升。若有液擊聲，馬上關小吸汽閥，而后再緩緩開啟，直至沒有液擊聲，完全開啟吸汽閥。

緩慢開啟二級吸汽閥時，隨時觀察中間冷卻器的壓力變化。待壓力小于0.39MPa時，緩慢開啟壓縮機一級吸汽閥（吸汽壓力不高于0.04MPa）。隨時觀察各種儀表運行狀況。若發現壓縮機有敲擊聲，應快速關小吸汽閥，待聲音消退后繼續開啟，直至完全開啟。

觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機全負荷運行。

機器運轉正常后，開啟氨泵或有關節流閥向低壓系統供液。

三、運行中的調整與操作

機器正常運轉的標志：壓縮機運行中，汽缸、曲軸箱及安全蓋等部位都不應有異常聲音，只有吸、排汽閥片發出清楚的上下起落聲。

調整操作：當壓縮機進出水溫差大于機器規定冷卻水進出水溫差時，應緩慢加大冷卻水量（嚴禁突然加大冷卻水量，以防止事故發生）。

當壓縮機油面過低，機器需要加油時，應通知設備間人員開啟加油泵，然后將壓縮機的加油三通閥撥至“加油”位置即可。加油工作完成后，通知設備間停加油泵，同時將加油三通閥撥至“工作”或“運轉”位置，關閉加油閥。

當壓縮機吸汽壓力過低或過高時，須及時找出原因，采取措施進行調整，必要時停車。

雙級壓縮機排汽溫度過高時，判斷是否是中冷供液不足，若是，應及時向中冷供液。

通過調整機器的運行狀態，機器仍無法正常運行時，須立即停車，查明原因。

四、停車操作

單級壓縮機：逐檔減少壓縮機的工作缸數至“0”位，關閉吸汽閥。

切斷電源，在壓縮機停止運轉的同時，關閉壓縮機的排汽閥。

停車5~10分鐘后，關閉水套供水閥。

填好有關表格，做好停車記錄。

雙級壓縮機：逐檔減少低壓缸的工作缸數，關閉一級吸汽閥，當中間壓力降至0.20MPa時，關閉二級吸汽閥。

切斷電源，同時關閉一、二級排汽閥。

停車5~10分鐘后，關閉水套供水閥。

若長期停車，須將中間冷卻器中的氨液排盡。

填好有關表格，做好停車記錄。

五、注意事項

維護保養：定期檢查壓縮機的工作狀態和性能。

定期檢查壓縮機的油液是否充足，并根據實際情況進行添加或更換。

經常檢查管路是否有泄露，如遇到泄漏情況，應及時進行處理。

維護人員應定期清潔壓縮機的外部表面，保持機器的清潔和衛生。

當壓縮機需要長時間停機時，應將電源切斷，并按照規定進行保養和維護工作。

故障處理：若壓縮機出現異常噪音，應立即關閉電源，并聯系維修人員進行檢查和維護。

如果壓縮機溫度過高，應停止使用，并等待冷卻后再進行操作。

當制冷效果明顯下降或無法達到預定溫度時，應檢查制冷劑是否泄漏，并找人員進行處理。

如果機器發生故障，并出現電路故障的情況，應及時切斷電源，并通知維修人員進行修復。

操作規程：違反操作規程將會受到相應的紀律處分，包括口頭警告、記過、罰款等。

嚴重違反操作規程，將會被追究法律責任，并承擔相應的賠償責任。